雙向流硬碰硬旋球閥的最主要功能就是:不僅能在正向壓力時密封良好,還可以在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好,而且當正向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向前移動,閥桿變形,閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺階,從而使得密封良好。另一方面是當反向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向后移動,閥桿變形,此時介質(zhì)壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥桿極限變形位置,使之密封良好。從而讓閥門在使用的過程中達到零泄露的標準。
管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門,主要用來對介質(zhì)進行截斷與調(diào)節(jié),這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多,要求閥門經(jīng)久耐用性價比高,同時應能在介質(zhì)正向流時進行調(diào)節(jié)與載斷,在壓差變換或檢修時又可以防止介質(zhì)倒流,即擁有雙向切斷功能。日前,這部分閥在管網(wǎng)系統(tǒng)上,主要應用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥,擁有良好的雙向切斷功能,密封性能與使用壽命都不錯,均為閥門始祖之一,但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制,外形大操作力矩大,無法生產(chǎn)大口徑,目前市場上最大也只到DN400;閘閥則無調(diào)節(jié)功能,用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險,而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度,在制造和運輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕等特性,部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來,蝶閥的密封性能并未完全達到市場要求,除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外,其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過改進,市場上出現(xiàn)有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥,但其價格高昂。目前主要應用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線,在一般管網(wǎng),特別是水系統(tǒng)應用極少。多年設計經(jīng)驗開發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結(jié)合球閥的優(yōu)越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成,其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長的實用優(yōu)勢,又具備蝶閥體積小、重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。其實質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥!密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封,從而實現(xiàn)了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護滲復堆等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動對正中心(自適應),自動越程補償磨損,自動加以極高密封比壓,瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦,打開時閥芯投影不斷膨脹并前進,結(jié)構(gòu)短、體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑、超大口徑的閥門,運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點,成為閥門行業(yè)的一次重大的技術革命。
該閥以其優(yōu)越的性價比,必將引起管網(wǎng)閥門的變革,它使得普通管網(wǎng)特別是水系統(tǒng)管網(wǎng)也能以中低檔價格享受火電、燃氣等高端系統(tǒng)同等的高性能、高品質(zhì)產(chǎn)品成為現(xiàn)實!
旋球閥驅(qū)動方式:
代號 |
|
2 |
3 |
6 |
7 |
9 |
驅(qū)動方式 |
手動 |
電液動 |
蝸輪蝸桿 |
氣動 |
液動 |
電動 |
旋球閥連接型式:
代號 |
4 |
7 |
連接型式 |
法蘭 |
對夾 |
旋球閥密封面材料:
代號 |
H |
R |
Y |
密封面材料 |
馬氏體不銹鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
硬質(zhì)合金 |
旋球閥公稱壓力:
代號 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
公稱壓力(Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
旋球閥殼體材料:
代號 |
Z |
Q |
C |
I |
P |
R |
材料 |
灰鑄鐵 |
球墨鑄鐵 |
WCB |
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo |
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門,本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調(diào)節(jié)。
公稱通徑 (mm) |
公稱壓力 (Mpa) |
試驗壓力(Mpa) |
適用溫度 (℃)
|
適用 介質(zhì) |
||
殼體強度 試驗 |
正向密 封試驗 |
反向密封試驗 |
||||
DN50 ~3000 mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ |
清水、 污水、 油品等 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
|||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
|||
2.5 |
3.75 |
2.76 |
2.76 |
|||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
標準內(nèi)容 |
標準號 |
標準名稱 |
法蘭標準 |
GB/T9113-2000 |
整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 |
整體鑄鐵管法蘭 |
|
結(jié)構(gòu)長度標準 |
GB/T1221-2005 |
金屬閥門結(jié)構(gòu)長度 |
壓力試驗標準 |
GB/T13927-1992 |
通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 |
閥門的試驗檢驗 |
結(jié)構(gòu)設計標準 |
GB/T12237-1989 |
通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 |
通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 |
|
使用材料標準 |
GB/T12226-1989 |
通用閥門灰鑄鐵件技術條件 |
GB/12227-1989 |
通用閥門球墨鑄鐵技術條件 |
|
GB/T12229-1989 |
通用閥門碳素鑄件技術條件 |
|
GB/T12230-1989 |
通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件 |
零部件名稱 |
材料名稱或代號 |
閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
驅(qū)動方式 |
手動 |
蝸桿 |
液動 |
電動 |
氣動 |
型號 |
GWXDF207 |
GWXDF3207 |
GWXDF7207 |
GWXDF9207 |
GWXDF6207 |
型號 |
GWXDF204 |
GWXDF3204 |
GWXDF7204 |
GWXDF9204 |
GWXDF6204 |
因為轉(zhuǎn)動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果,其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。(見圖)
打開各不同角度變化圖:
雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向前移動,閥桿變形,閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺階,使之密封良好。當反向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向后移動,閥桿變形,介質(zhì)壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥桿極限變形位置,使之密封良好。(見圖)
電動頭參數(shù)表
閥門公稱 通徑(mm) |
電動頭型 號規(guī)格 |
最大控制 轉(zhuǎn)距(Nm) |
輸出轉(zhuǎn)速 (r/min) |
電機功率 (kw) |
電機堵轉(zhuǎn) 電流(A) |
50 |
HZ10-18 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
65 |
HZ10-18 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
80 |
HZ10-18 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
100 |
HZ10-18 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
125 |
HZ40-18 |
300 |
18 |
0.75 |
18.34 |
150 |
HZ45-18 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
200 |
HZ45-18 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
250 |
HZ90-18 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
300 |
HZ90-18 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
350 |
HZ120-18 |
1200 |
18 |
3.0 |
55.30 |
400 |
HZ250-18 |
2500 |
18 |
5.5 |
84.35 |
450 |
HZ350-10 |
3500 |
10 |
4.0 |
62.09 |
500 |
HZ500-10 |
5000 |
10 |
5.5 |
84.35 |
600 |
HQ600-0.5 |
6000 |
0.5 |
0.75 |
18.34 |
700 |
HQ800-0.5 |
8000 |
0.5 |
1.1 |
28.00 |
800 |
HQ1200-0.5 |
12000 |
0.5 |
1.5 |
28.14 |
900 |
HQ1600-0.5 |
16000 |
0.5 |
2.2 |
36.75 |
1000 |
HQ2000-0.5 |
20000 |
0.5 |
3.0 |
55.30 |
1200 |
HQ3000-0.5 |
30000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
1400 |
HQ4000-0.5 |
40000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
1600 |
HQ6300-0.25 |
63000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
1800 |
HQ8000-0.25 |
80000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
2000 |
HQ12000-0.125 |
120000 |
0.125 |
5.5 |
84.35 |
GWXDF3207Y - 6C 對夾式
0.6Mpa雙向流硬碰硬密封旋球閥連接與安裝尺寸表
GWXDF9204Y - 6C 法蘭式
DN |
A |
B |
C |
D |
E |
H |
L |
N__Фd |
||||||
手動
|
氣 動 |
電 動 |
手 動 |
氣 動 |
電 動 |
對夾式 |
法 蘭 式 |
對 夾 式 |
法蘭式 |
|||||
50 |
88 |
110 |
140 |
112 |
200 |
245 |
255 |
350 |
625 |
530 |
43 |
108 |
4-14 |
4-14 |
65 |
108 |
130 |
160 |
115 |
200 |
245 |
255 |
370 |
625 |
530 |
46 |
112 |
4-14 |
4-14 |
80 |
124 |
150 |
190 |
120 |
200 |
245 |
255 |
380 |
645 |
565 |
64 |
114 |
4-18 |
4-18 |
100 |
144 |
170 |
210 |
138 |
200 |
355 |
255 |
420 |
675 |
600 |
64 |
127 |
4-18 |
4-18 |
125 |
174 |
200 |
240 |
164 |
200 |
355 |
255 |
460 |
715 |
640 |
70 |
140 |
4-18 |
8-18 |
150 |
199 |
225 |
265 |
175 |
280 |
355 |
315 |
55 |
800 |
705 |
76 |
140 |
4-18 |
8-18 |
200 |
254 |
280 |
320 |
200 |
425 |
250 |
315 |
760 |
850 |
775 |
89 |
152 |
4-18 |
8-18 |
250 |
309 |
335 |
375 |
230 |
425 |
250 |
315 |
830 |
925 |
945 |
114 |
165 |
4-18 |
12-18 |
300 |
363 |
395 |
440 |
260 |
560 |
450 |
315 |
895 |
1035 |
1070 |
114 |
178 |
4-22 |
12-22 |
350 |
413 |
445 |
490 |
300 |
560 |
450 |
315 |
950 |
1070 |
1140 |
127 |
190 |
4-22 |
12-22 |
400 |
463 |
495 |
540 |
340 |
580 |
450 |
315 |
1190 |
1190 |
1210 |
140 |
216 |
4-22 |
16-22 |
450 |
518 |
550 |
595 |
350 |
580 |
650 |
714 |
1255 |
1250 |
1335 |
152 |
222 |
4-22 |
16-22 |
500 |
568 |
600 |
645 |
380 |
580 |
650 |
714 |
1305 |
1290 |
1415 |
152 |
229 |
4-22 |
20-22 |
600 |
667 |
705 |
755 |
450 |
660 |
850 |
810 |
1340 |
1455 |
1605 |
178 |
267 |
4-M24 |
20-26 |
700 |
772 |
810 |
860 |
480 |
550 |
850 |
810 |
1520 |
1585 |
1844 |
229 |
292 |
4-M24 |
24-26 |
800 |
878 |
920 |
975 |
530 |
550 |
1250 |
810 |
1710 |
1700 |
2040 |
241 |
318 |
4-M27 |
24-30 |
900 |
978 |
1020 |
1075 |
580 |
550 |
1250 |
863 |
1810 |
1965 |
2255 |
241 |
330 |
4-M27 |
24-30 |